為了適應臥式數控銑床加工規模大、技術習慣強、加工精度高、主動性強等特點，主傳動設備應具有寬變速、可持續變速的特點。目前，臥式數控銑床的主要傳動系統是齒輪級變速、直流調速和通信調速電機的無級調速。
然而，隨著新的DC和通信主軸速度控制電動機的改進，齒輪有級變速器逐漸減小。在臥式數控銑床和加工中，大多數采用通訊和直流調速電機完成無級變速，不僅大大簡化了機械布局，而且可以輕松完成大規模無級變速，并且還可以根據控制命令連續執行。變速。
（1）帶傳動辦法
這種傳動方式主要應用于數控銑床和中小型加工中，可以防止齒輪傳動引起的振動和噪聲。目前，數控機床普遍采用多楔帶和同步齒帶。同步帶及傳動箱零件布置圖。有很多盒子零件。一般情況下，需要高精度的多位置孔和平面加工，尤其是形狀精度和定位精度。一般來說，需要銑削、鉆孔、擴孔、鉆孔、鉸孔、埋頭孔和攻絲螺紋。在普通機床上，刀具加工難度大，刀具組數多，精度不易保證。
在水平數控銑床上，設備可完成一般機床的60~95等工藝含量。零件精度好，質量穩定，生產周期短。
(Ii)變速齒輪傳動
這是一臺大型、中型數控銑床，選用一種比較變速的方法，一般通過幾對齒輪減速，增加輸出扭矩，以滿足主軸輸出大扭矩的特點。一些小型數控機床也采用這種傳動方式來獲得強切削所需的扭矩。常用的傳動方式是液壓叉和電磁離合器。
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