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NEWS CENTER發(fā)布者:數(shù)控車床|數(shù)控機(jī)床|車銑復(fù)合|刀塔尾頂|自動(dòng)送料車床||騰源機(jī)械 時(shí)間:2020/4/7 20:08:36
是指由組成機(jī)床各部件工作表面的幾何外形、表面質(zhì)量、相互之間的位置誤差所引起的機(jī)床運(yùn)動(dòng)誤差,是數(shù)控自動(dòng)機(jī)床幾何誤差產(chǎn)生的主要原因。
1.2機(jī)床的控制系統(tǒng)誤差
包括機(jī)床軸系的伺服誤差(輪廓跟隨誤差),數(shù)控插補(bǔ)算法誤差。
1.3熱變形誤差
因?yàn)闄C(jī)床的內(nèi)部熱源和環(huán)境熱擾動(dòng)導(dǎo)致機(jī)床的結(jié)構(gòu)熱變形而產(chǎn)生的誤差。
1.4切削負(fù)荷造成工藝系統(tǒng)變形所導(dǎo)致的誤差
包括機(jī)床、刀具、工件和夾具變形所導(dǎo)致的誤差。這種誤差又稱為“讓刀”,它造成加工零件的外形畸變,尤其當(dāng)加工薄壁工件或使用細(xì)長刀具時(shí),這一誤差更為嚴(yán)峻。
1.5機(jī)床的振動(dòng)誤差
在切削加工時(shí),數(shù)控自動(dòng)機(jī)床因?yàn)楣に嚨娜嵝院凸ば虻亩嘧儯溥\(yùn)行狀態(tài)有更大的可能性落入不不亂區(qū)域,從而激起強(qiáng)烈的顫振。導(dǎo)致加工工件的表面質(zhì)量惡化和幾何外形誤差。
1.6檢測系統(tǒng)的測試誤差
包括以下幾個(gè)方面:
(1)因?yàn)檎闪總鞲衅鞯闹圃煺`差及其在機(jī)床上的安裝誤差引起的丈量傳感器反饋系統(tǒng)本身的誤差;
(2)因?yàn)闄C(jī)床零件和機(jī)構(gòu)誤差以及在使用中的變形導(dǎo)致丈量傳感器泛起的誤差。
1.7外界干擾誤差
因?yàn)榄h(huán)境和運(yùn)行工況的變化所引起的隨機(jī)誤差。
1.8其它誤差
如編程和操縱錯(cuò)誤帶來的誤差。
上面的誤差可按照誤差的特點(diǎn)和性質(zhì),歸為兩大類:即系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差。
數(shù)控自動(dòng)機(jī)床的系統(tǒng)誤差是機(jī)床本身固有的誤差,具有可重復(fù)性。數(shù)控自動(dòng)機(jī)床的幾何誤差是其主要組成部門,也具有可重復(fù)性。利用該特性,可對其進(jìn)行“離線丈量”,可采用“離線檢測——開環(huán)補(bǔ)償”的技術(shù)來加以修正和補(bǔ)償,使其減小,達(dá)到機(jī)床精度強(qiáng)化的目的。
隨機(jī)誤差具有隨機(jī)性,必需采用“在線檢測——閉環(huán)補(bǔ)償”的方法來消除隨機(jī)誤差對機(jī)床加工精度的影響,該方法對丈量儀器、丈量環(huán)境要求嚴(yán)格,難于推廣。
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