數控車床的主軸部件不僅要滿足精加工時梢度較高的要求，還要滿足粗加工時具有高效切削的能力，同時，數控機床主軸部件應有更高的動、靜剛度和抵抗熱變形的能力。數控車床對主軸部件的要求：
(1)足夠高的剛度。數控機床在工作時，通常采用高速強力切削，這就需要主軸部件有很高的剛度，否則，主軸在外力的作用下產生較大的彈性變形而引起振動，影響加工零件的精度和表面粗糙度。
(2)較高的回轉精度。數控機床主軸部件的同轉精度是指在空載低速時，在主軸前端安裝工件、夾具或刀具的定位面上，用千分表測得的徑向跳動量和軸向跳動量。它的高低直接影響被加工零件的幾何精度和表面質量。所以.數控機床主軸部件必須有較高的回轉精度。
(3)較好的抗震性。數控機床主軸部件的抗震性是指在數控加工中，主軸部件抵抗震動并保持平衡運轉的能力.數控機床若發生振動，就會影響工件的表面質量、刀具耐用度和主軸軸承的壽命，還會產生噪聲而影響工作環境。
(4)熱穩定性強。主軸部件的熱穩定性是指主軸部件抵抗因受熱而發生形位變化的能力。數控機床在工作時會因摩擦、攪油或其他原因產生熱量，導致主軸部件溫度不平衡，使主軸部件發生形狀和位置上的畸變，從而影響加工精度。
(5)精度保持性長。主軸部件的精度保持性是指主軸長期保持原來的制造精度的能力.數控機床設備昂貴，為了加快數控機床設備的投資回收，必須使數控機床保持很高的開動率。同時，又希望延長使用期，減少維修次數，這就要求數控機床主軸部件必須有良好的精度保持性。
(6)定位可靠準確。數控機床主軸部件結構應保證有可靠的徑向定位精度和軸向定位精度，以保證工件或刀具裝夾可靠，定位準確，減小裝夾誤差和定位誤差對加工質量的影響。
(7)其他要求。對需自動換刀的數控機床，其主軸部件往往還要求有自動刀具裝卸、吹屑和主軸定向準停等功能，以滿足數控機床提高自動化水平和縮短輔助時間的要求。
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