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　　數(shù)控車床的零件安裝方法與普通車床一樣，要盡量選用已有的通用夾具裝夾，且應注意減少裝夾次數(shù)，盡量做到在一次裝夾中能把零件上所有要加工表面都加工出來。零件定位基準應盡量與設計基準重合，以減少定位誤差對尺寸精度的影響。
　　在機械加工過程中為確保加工精度，在數(shù)控車床上加工零件時，必須先使工件在機床上占據(jù)一個正確的位置，即定位，然后將其夾緊。這種定位與夾緊的過程稱為工件的裝夾。用于裝夾工件的工藝裝備就是機床夾具。
　　數(shù)控車床的工件六點定位：

　　工件在空問具有六個自由度，即沿x、y、z三個直角坐標軸方向的移動自由度和繞這三個坐標軸的轉(zhuǎn)動自由度因此，要完全確定工件的位置，就必須消除這六個自由度，通常用六個支承點(即定位元件)來限制關(guān)鍵的六個自由度，其中每一個支承點限制相應的一個自由度，在如y平面上，不在同一直線上的三個支承點限制了工件的王、于三個自由度，這個平面稱為主基準面；在平面上沿長度方向布置的兩個支承點限制了工件的拿兩個自由度，這個平面稱為導向平面；卷板機工件在xoz乎面上，被一個支承點限制了，一個自由度，這個平面稱為止動平面。

　　我們要注意在數(shù)控車床裝夾工件前，工作人員必須先把在工件中的砂泥等雜質(zhì)清除掉，免得雜質(zhì)嵌進拖板滑動面，加劇導軟磨損或“咬壞”導軌。
　　數(shù)控車床在裝夾及校正一些尺寸校大、形狀復雜而裝夾面積又較小的工件時，應預先在工件下面的機床床面上安放一塊木制的床蓋板，同時用壓板或活絡頂針頂住工件，防止它掉下來砸壞機床，如發(fā)現(xiàn)工件的位置不正確或歪斜，切忌用力敲擊，以免影響機床主軸的精度，必須先將夾爪、壓板或頂針略微松開，再進行有步驟的校正。
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