1、
數(shù)控車床加工可向更高級(jí)的制作系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控車床加工及其加工技能是計(jì)算機(jī)輔佐制作的根底。
2、數(shù)控車床加工初始投資較大。這是因?yàn)閿?shù)控車床加工設(shè)備費(fèi)用高，首次加工準(zhǔn)備周期較長，修理本錢高級(jí)因素形成。
3、
數(shù)控車床加工修理要求高。數(shù)控車床是技能密集型的機(jī)電一體化的典型CNC數(shù)控車床加工產(chǎn)品，需求修理人員既懂機(jī)械，又要懂微電子修理方面的知識(shí)，同時(shí)還要配備較好的修理裝備。
4、數(shù)控車床加工零件精度高、質(zhì)量安穩(wěn)。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺度的共同性，只需工藝規(guī)劃和程序正確合理，加之精心操作，就能夠保證零件獲得較高的加工精度，也便于對(duì)數(shù)控車床加工進(jìn)程實(shí)行質(zhì)量控制。
5、自動(dòng)化程度高，能夠減輕操作者的膂力勞動(dòng)強(qiáng)度。數(shù)控車床加工進(jìn)程是按輸入的程序自動(dòng)完結(jié)的，操作者只需起始對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，在加工進(jìn)程中， 主要是調(diào)查和監(jiān)督車床運(yùn)轉(zhuǎn)。但是，因?yàn)閿?shù)控車床的技能含量高，操作者的腦力勞動(dòng)相應(yīng)進(jìn)步。
6、數(shù)控車床加工出產(chǎn)功率高。數(shù)控車床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工外表，一般只檢測首件，所以能夠省區(qū)一般車床加工時(shí)的不少中間工序，如劃線、尺度檢測等，減少了輔佐時(shí)刻，而且因?yàn)閿?shù)控車床加工出的零件質(zhì)量安穩(wěn)，為后續(xù)工序帶來便利，其綜合功率明顯進(jìn)步。
7、數(shù)控車床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控車床加工一般不需求很多雜亂的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀雜亂和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改規(guī)劃時(shí)，只需改動(dòng)程序，而不需求重新規(guī)劃工裝。所以，數(shù)控車床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改善、改型供給了捷徑。
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